經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家
所在地區(qū):湖北 隨州
5-6方躍進(jìn)純電動自裝卸式垃圾車1
5-6方躍進(jìn)純電動自裝卸式垃圾車1【整車技術(shù)參數(shù)】 | |||
產(chǎn)品商標(biāo) | 公告批次 | ||
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號 | ||
總質(zhì)量(Kg) | 罐體容積(m3) | ||
額定載質(zhì)量(Kg) | 外形尺寸(mm) | ||
整備質(zhì)量(Kg) | 貨廂尺寸(mm) | ||
額定載客(人) | 準(zhǔn)拖掛車總質(zhì)量(Kg) | ||
駕駛室準(zhǔn)乘人數(shù)(人) | 鞍座最大載質(zhì)量(Kg) | ||
接近角/離去角(°) | 前懸/后懸(mm) | ||
軸荷(Kg) | 最高車速(Km/h) | ||
備注 | |||
5-6方躍進(jìn)純電動自裝卸式垃圾車1【底盤技術(shù)參數(shù)】 | |||
底盤型號 | 底盤名稱 | ||
商標(biāo)名稱 | 生產(chǎn)企業(yè) | ||
軸數(shù) | 輪胎數(shù) | ||
軸距 (mm) | |||
輪胎規(guī)格 | |||
鋼板彈簧片數(shù) | 前輪距(mm) | ||
燃料種類 | 后輪距(mm) | ||
排放依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) | |||
發(fā)動機(jī)型號 | 發(fā)動機(jī)生產(chǎn)企業(yè) | 排量(ml) | 功率(Kw) |
四、電驅(qū)動發(fā)展趨勢
隨著汽車電動化、集成化、輕量化程度的加深,同時為了應(yīng)對市場多樣化的應(yīng)用需求,整車端對于電驅(qū)動的需求逐漸朝著高效率、高功率密度、高集成、低成本、更高壓、具有良好的NVH以及具有更快速且安全的冷卻系統(tǒng)等方向發(fā)展。
高效率:高效區(qū)間所占有的比例更大;
高功率密度:同等體積下具有更高的功率;
高集成:體積更小,可集成更多系統(tǒng)單元;
低成本:總成成本相較于傳統(tǒng)產(chǎn)品更低;
更高壓:相對于當(dāng)前的400V高壓平臺,可適應(yīng)800V甚至更高壓平臺;
良好的NVH:在NVH上具有更優(yōu)秀的表現(xiàn);
更優(yōu)秀的冷卻系統(tǒng):相對于傳統(tǒng)的風(fēng)冷、水冷,可采用油冷方式。
而對于整車端的這些高需求,傳統(tǒng)的驅(qū)動電機(jī)在某一方面或可做到提升,但想要將需求全滿足則顯得力不從心了,因此在業(yè)內(nèi)的多方技術(shù)革新與應(yīng)用之下,扁線電機(jī)得以走上歷史舞臺。
五、扁線電機(jī)
扁線電機(jī)是相對于傳統(tǒng)的圓線電機(jī)而命名的,其與圓線電機(jī)最根本的區(qū)別在于原本定子繞組中所使用的圓柱形漆包線的外形變?yōu)榱吮獾拈L方體形銅線,并在工藝上將其加工成‘發(fā)卡狀’使用,如下圖所示:
如上所示,圓線電機(jī)的定子繞組由于使用了圓柱形銅線,其在排列上會存在大量的空隙無法使用,而矩形的扁線由于弧形少,因此在排列上可利用的空間則變多了。聯(lián)想一下,這與動力電池電芯是圓柱形還是方形其實很類似。由于扁線的空間利用率提高了,因此在同等定子槽中,可塞入更多的銅絲線以實現(xiàn)更高的槽滿率,相較之下,扁線電機(jī)的槽滿率比圓線電機(jī)要高約20%-30%左右。
具有更高槽滿率的扁線電機(jī)則意味著其所使用的銅線更多,自然其可輸出電流也就更大,則可輸出的功率、扭矩也就更高。而在同等功率下,由于定子槽空間利用率的提升,電機(jī)總成體積自然也就更小了,而增加的繞組銅線重量是遠(yuǎn)低于體積減小后節(jié)省的重量的,因此在整體重量上也要輕于原本的產(chǎn)品。
據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在同等功率水平下,扁線電機(jī)與圓線電機(jī)相比,其總重量下降約12%,軸向縮短約15%,徑向縮小約10%。所以扁線的使用,首先使得電機(jī)具有了更高的功率密度并且讓該產(chǎn)品朝著輕量化的方向發(fā)展。
在電機(jī)的工作過程中,由于電流通過繞組時會產(chǎn)生熱量,根據(jù)Q=I2R,當(dāng)電流一定時,熱量與電流所通過的導(dǎo)線的阻值呈正相關(guān)。而在扁線電機(jī)的應(yīng)用過程中,由于矩形銅線之間的接觸面相較于圓柱形會更大,在圖8所示的繞組的橫切面上也可一目了然,由于其可讓電流通過的面積更大因此相對電阻阻值也就更小,因此所產(chǎn)生的熱量自然也就更低些,而更低的熱量所帶來的便是更低的損耗,低損耗獲得的便是更高的效率。
不過,雖然扁線電機(jī)繞組具有更大的橫截面使得電流通過時具了有更小的電阻,但當(dāng)電機(jī)在高轉(zhuǎn)速工況下工作時,由于交流電的存在,在某一頻率下本應(yīng)均勻通過線圈橫截面的電流會有一部分集中在銅絲線的表面,而由于銅絲線表面電流密度增加,隨著相互接觸面的增加(橫截面越大),其形成的渦流現(xiàn)象也就越明顯,渦流會產(chǎn)生熱量形成損耗。雖然渦流現(xiàn)象在圓線電機(jī)與扁線電機(jī)中都會存在,但具有更大橫截面的扁線電機(jī)該現(xiàn)象則更加明顯,因此在高速工況下扁線電機(jī)的高效率、低損耗的優(yōu)勢就不那么明顯了。這種高速工況下由于交變電流影響產(chǎn)生的電流不均現(xiàn)象被稱為趨膚效應(yīng)及鄰近效應(yīng)。
由于趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)產(chǎn)生的渦流現(xiàn)象的存在,因此為了抑制該現(xiàn)象,傳統(tǒng)的圓線電機(jī)一般采用多股細(xì)絲線組成的繞組設(shè)計方式,同理,扁線電機(jī)采用多層繞組設(shè)計,通過增大回路電阻,削弱回路電流,從而減少熱損耗。由于股線或?qū)訑?shù)的增加,銅絲線之間的空隙也會增多,從而會使槽滿率下降,因此常需要在損耗與性能之間進(jìn)行綜合評估。目前在扁線電機(jī)的應(yīng)用中,繞組層數(shù)已達(dá)到10層,但在實際應(yīng)用中以6-8層居多。
通過多層繞組設(shè)計,可讓扁線電機(jī)在高速工況下保留低損耗的優(yōu)勢,同時由于扁線繞組的接觸面更大所帶來的是更低的發(fā)熱量。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,在同等條件下扁線電機(jī)比圓線電機(jī)在溫升上降低了約8%-12%。同時由于扁線電機(jī)的繞組端部導(dǎo)體間隙相較于圓線電機(jī)會更大些,使用油冷技術(shù)可讓冷卻油直接滲透到繞組端部,從而讓電機(jī)具有更好的降溫效果。但圓線電機(jī)的繞組端部在浸漆后是一個整體,在油冷技術(shù)下,冷卻油難以滲透其內(nèi)部,所以使用油冷技術(shù)其散熱效果并不如扁線電機(jī)。
在集成化方面由于扁線電機(jī)具有更小的體積與更輕的重量,因此在各主機(jī)廠/供應(yīng)商推行多合一的技術(shù)路線上其優(yōu)勢明顯。就目前技術(shù)狀態(tài)背景下,已推行的多合一產(chǎn)品有如三合一、五合一甚至八合一。但由于產(chǎn)品應(yīng)用以及市場狀態(tài)等方面的原因,當(dāng)前在整車搭載上主要以三合一居多。
總結(jié):在新能源汽車對動力系統(tǒng)需求不斷提高的當(dāng)下,傳統(tǒng)被應(yīng)用于400V高壓平臺的圓線電機(jī)已經(jīng)開始表露出不足之處,其技術(shù)需要被進(jìn)一步革新,而扁線電機(jī)在目前的應(yīng)用中雖也存在一些尚進(jìn)一步優(yōu)化的問題,同時該產(chǎn)品在研發(fā)、生產(chǎn)等投入也要高于圓線電機(jī),但這些阻礙正在被逐個解決,由于扁線電機(jī)具有優(yōu)越的性能表現(xiàn)且發(fā)展方向與整車的輕量化方向一致,因此該產(chǎn)品在未來的汽車行業(yè)中或?qū)⒋蠓女惒省?/span>
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